燃气管道流量计安装要求：精准计量从规范安装开始

　　LLQ系列燃气管道流量计作为燃气输配系统中的关键计量设备，其安装质量直接关系到计量的准确性、设备的使用寿命以及整个管网系统的运行安全。规范的安装是保障其长期稳定运行的基础。本文将系统阐述LLQ系列流量计在安装过程中的核心要求与注意事项。

　　一、安装前准备：环境与管道的双重确认

　　在安装燃气管道流量计前，必须对安装环境及管道状态进行严格检查，这是避免后续故障的前提。

　　1.环境条件确认：流量计应安装在通风良好、便于维护的位置。安装场所应无强烈机械振动，远离强电磁场干扰源（如大功率电机、变压器等）。室外安装时，必须加装防护罩，防止日晒雨淋及恶劣天气影响。

　　2.管道吹扫与清洁：新安装或维修后的管道，在安装流量计前必须进行吹扫。必须清除管道内的焊渣、铁屑、砂粒等固体杂质。建议在安装初期使用过渡管段进行通气，待确认管道内无大颗粒杂质后，再正式安装流量计，以防止杂质进入计量室导致转子卡死。

　　二、核心安装规范：方向、位置与附件配置

　　LLQ系列流量计的安装需遵循特定的物理原理，错误的安装方式将直接导致计量失准或设备损坏。

　　1.安装方向与位置：流量计可水平或垂直安装，但必须保证腰轮主轴处于水平位置。强烈推荐采用垂直安装（上进下出），这种安装方式利用重力作用，有助于杂质随气流排出计量室，具备自清洁能力，可有效减少维修频率。若采用水平安装，应确保进出口端轴线不低于管道轴线，防止杂质沉积。

　　2.附件配置要求：为确保流量计正常运行，必须在流量计上游安装气体过滤器，用于过滤气体中的粉尘、水分和油份。同时，建议采用双路设计或设置旁通管道，以便在维护或检修时不影响正常供气。正常运行期间，旁通管道阀门应处于锁闭状态。

　　3.密封与对中：安装时，流量计中心应与管线中心严格对齐，不得错位。法兰连接处应使用合适的密封垫片，确保垫片无突出物进入管道内腔，以免干扰流体流动剖面。严禁在流量计进出口法兰处直接进行电焊作业，以免烧坏内部零件。

　　三、运行与维护：投运操作与日常保养

　　正确的投运操作和定期的维护是延长设备寿命、保持计量精度的关键。

　　1.投运操作：流量计投入运行时，所有阀门应缓慢开启，严禁瞬间全开。开启时间建议不少于15秒，以防止瞬间气流冲击损坏转子或涡轮部件。投运前，应检查转子转动是否灵活，无卡滞现象。

　　2.润滑保养：流量计安装完毕后，需从注油口注入专用润滑油至油窗中线位置。使用过程中需定期检查油位，若油位低于中线需及时补充，若润滑油发黑或变质则需更换。加注润滑油时，必须关闭流量计前后阀门，排空内部气体后再进行操作。

　　3.数据采集：流量计在标定或进行数据采集时，应在流量计取压口上采集压力数据，以确保补偿计算的准确性。

　　总结：LLQ系列燃气管道流量计的安装是一个系统工程，涉及环境选择、管道预处理、附件配置及后期维护。操作人员必须严格遵循“先吹扫、后安装、慢启动、勤保养”的原则，通过规范化的操作流程，才能确保流量计在燃气计量中发挥出应有的精准与可靠性能。